Analiza scenariilor tipice de aplicare din seria flanșă rulment cu bile de canelură profundă în echipamente de automatizare

În domeniul automatizării industriale, componentele de transmisie mecanică eficiente și fiabile sunt cheia pentru asigurarea funcționării stabile a echipamentelor. Seria de flanșă rulment cu bile de canelură profundă a devenit o componentă importantă în echipamentele de automatizare datorită proiectării sale compacte, a capacității mari de încărcare și a instalării ușoare.
1.. Robot industrial și sisteme de transmisie
Roboții industriali au cerințe extrem de ridicate pentru exactitatea, rigiditatea și durabilitatea rulmenților. Rulmenții cu bile de canelură adâncă din seria de flanșă pot rezista în mod eficient la sarcini compozite radiale și axiale, datorită proiectării lor integrate de flanșă a inelelor interioare și exterioare și sunt adesea utilizate în părțile rotative ale articulațiilor robotului. De exemplu, mecanismul de ridicare a axei Z și încheietura roboților SCARA se bazează pe astfel de rulmenți pentru a obține o poziționare de înaltă precizie și o funcționare de frecare scăzută, asigurând o precizie de poziționare repetată în ± 0,01 mm.
2. Modulul transportor automat de producție
În scenarii precum centurile transportoare ale liniei de asamblare și sortarea brațelor robotului, performanța de etanșare și capacitatea anti-poluare a rulmenților de flanșă sunt deosebit de importante. Structura sa de flanșă poate fi fixată direct pe suportul echipamentului, eliminând nevoia de scaune suplimentare de rulment și simplificarea procesului de instalare. De exemplu, în liniile de producție a ambalajelor alimentare, rulmenții de flanșă din oțel inoxidabil pot rezista la înroșirea frecventă și sterilizarea cu aburi la temperaturi ridicate pentru a preveni scurgerea de grăsime de la produsele contaminante.
3. Servo Motors și Motors Stepper
Motoarele de mare viteză necesită rulmenți cu caracteristici mici de zgomot și de generare a căldurii scăzute. Rulmenții cu bilă din canelură profundă din flanșă reduc semnificativ vibrațiile în timpul funcționării de mare viteză prin optimizarea proiectării de curse și a materialelor cuști (cum ar fi nylon sau cupru) și sunt potrivite pentru motoarele de precizie în fusurile de mașini-unelte CNC și echipamentele semiconductoare. Datele de testare ale unei anumite mărci de motoare servo arată că, după utilizarea rulmenților de flanșă, creșterea temperaturii este redusă cu 15%, iar durata de viață este prelungită cu 20%.
4. Echipamente medicale și instrumente de laborator
Echipamentele de automatizare medicală (cum ar fi instrumentele PCR și pompele de perfuzie) au cerințe stricte privind curățenia și liniștea rulmenților. Rulmenții de flanșă pot fi utilizate cu lubrifianți speciali (cum ar fi grăsime perfluoropolyether) sau materiale cu bilă ceramică pentru a răspunde nevoilor mediilor fără praf. Metoda sa de instalare preîncărcată poate elimina, de asemenea, clearance -ul axial și poate evita erorile de detectare cauzate de ușoare vibrații ale instrumentului.
5. Logistică AGV unitate de tracțiune a cărucioarelor
Roțile de conducere ale vehiculelor ghidate automatizate (AGV) sunt adesea susținute de rulmenți de flanșă, a căror structură de înaltă rigiditate poate face față cu pornirile frecvente și opriri și sarcini de impact. Un caz al unui producător de echipamente logistice arată că, după utilizarea rulmenților de flanșă cu inele de etanșare, ciclul de întreținere a AGV -urilor în mediile de depozitare a fost prelungit de la 3 luni la 1 an, reducând semnificativ costurile de oprire.
Rezumatul avantajelor tehnice
Economisirea spațiului: designul flanșei elimină scaunul lagăr și este potrivit pentru echipamente compacte.
Integrare ridicată: acceptă instalarea directă pe panouri sau carcase, reducând procesele de asamblare.
Adaptare multi-scenară: sigilii opționale (ZZ/2R) sau structuri deschise pentru a se adapta la diferite condiții de muncă.
Pe măsură ce automatizarea se dezvoltă spre inteligență, aplicațiile inovatoare ale rulmentului cu bile Deep Groove din seria Flange vor continua să se extindă. Inginerii trebuie să combine cerințele de sarcină, viteză și mediu atunci când selectează pentru a -și maximiza potențialul de performanță.